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1.1.1 다구찌 품질관리 개념
종래의 전통적인 품질관리(quality control; QC)방법에 비하여 다구찌의 QC 접근방식에는 여러가지 독특한 면이 있다. 이러한 특성이 품질공학의 바탕이 되므로 다음의 6가지의 특성을 소개한다.
(1) 설계단계의 중요성
전통적 품질관리에서 품질을 정의할 때 품질은 제품의 성능특성치의 변동에 의하여 좌우된다고 보고 있다. 이 성능특성치의 변동에 가장 큰 영향을 주는 단계는 제품의 설계단계(제품설계와 공정설계)이며, 이 단계에서 가장 철저한 QC가 이루어져야 한다.
(2) 손실함수(loss function)의 사용
제품특성의 목표치가 이고, 제품의 실질 특성치가 인 경우에 손실함수는
으로 정의된다. 여기서 는 적절한 상수이다. 좋은 품질의 제품은 이 손실함수의 값을 작게 하여주는 것이다. 실험계획법에서는 이 손실함수에 근거하여 만들어진 비(signal-to-noise ratio)를 특성치로 하여 인자들의 최적조건을 찾아주는 방법이 주로 사용된다.
(3) 잡음의 사용
제품성능의 변동에 영향을 주는 요인은, 원인을 찾으면 제어(control)가 가능한 설계변수와, 원인을 찾기 어렵고 재어가 용이하지 않은 잡음(noises)으로 나누어지며, 잡음의 종류로 다음의 3가지가 있다.
① 외부잡음(external noise):외부 사용환경조건의 변화에 의한 잡음
② 내부잡음(internal noise) :사용하면서 발생되는 내부 마모나 열화에 의한 잡음
③ 제품간의 잡음(between-products noise) :제품의 불완전제조에 의하여 발생되는 제품간 성능특성치의 산포로 인한 잡음.
(4) 라인외 품질관리와 라인내 품질관리의 구분
제품성능의 변동이나 부작용을 최소화시켜서 사회에 끼치는 총손실을 최소화시키기 위하여 수행되는 설계나 개발부서의 품질관리 활동을 라인외 품질관리(off-line QC)라고 부른다.
품질관리의 발전추세로 볼 때〔그림 1〕에서와 같이 라인외 품질관리가 최근에 더욱 강조되고 있다. 라인내 품질관리(on-line QC)는 생산라인에서의 품질관리 활동을 의미한다.
〔그림 1〕품질관리의 발전추세
(5) 잡음제거의 기능
라인외와 라인내의 품질관리 활동의 구분은 <표 1>과 같으며, 잡음제거의 대부분은 설계, 개발의 연구단계와 생산기술의 공정설계 단계에서 이루어져야 한다.
(6) 품질향상계획의 초점
품질향상에 관한 노력은 다음과 같은 사항에 초점이 맞추어져 끊임없이 수행되어야 한다. 목표치에 대한 성능특성치의 변동을 끊임없이 줄여 나가야 한다.
제품의 공정을 설계하거나 개선함에 있어 제품의 성능 특성치가 잡음에 둔감(robust)하도록 하여야 한다.
제품이나 공정을 설계할 때는 적은 비용이 소요되면서 목표치의 허용한계를 만족시키는 설계변수들의 최적조건을 찾아야 한다.
위에서 (a)를 만족시키기 위하여 비를 특성치로 사용하여 변동을 최소화시키는 노력을 한다. (b)와 (C)를 충족시키기 위하여 직교배열표 등을 사용하는 실험계획법이 주로 사용된다.
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