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(1) 개선원칙의 적용
효과적인 개선활동을 하기 위한 착상
· 배제를 생각할 것 · 확대와 축소를 생각할 것
· 정과 반을 생각할 것 · 부가와 삭제를 생각할 것
· 정수와 변수를 생각할 것 · 평행과 직렬을 생각할 것
· 정상과 예외를 생각할 것 · 순서의 대체를 생각할 것
· 결합과 분리를 생각할 것 · 공통과 차이를 생각할 것
· 집약과 분산을 생각할 것 · 대체와 충족을 생각할 것
이 12개 요점 중에서도 다음의 요점은 특히 중요하다.
① 배제를 생각할 것 (E: Eliminate)
그 일, 그 작업은 없어도 좋은가라는 물음에 따라, 불필요한 것은하지 않도록 한다. 이것이 실현되
면 12개 요점 중에서 가장 개선효과가 명확하게 된다. 따라서 이 배제 를 생각하는 것은
모든 개선에 선행해서 하는 것이 필요하다.
② “결합과 분리”를 생각할 것 (C : Combine)
배제되지 않는 일이나 작업은 어떤 방법으로 하면 좋은가를 생각한다. 또한 기성개 념이나
편견에 사로잡히지 않고 검토하여 되도록이면 간단한 방법으로 재편성해 보 면 이것이 결합이고,
분리이다.
③ 교체와 대체를 생각할 것 (R : Rearrange)
이 교체와 대체에서 생각할 것은 언제 행하면 좋은가, 어떤 순서로 하면 좋은가, 어떻게 하면
작업이 용이하게 될 것인가 등을 검토하는 것이며 개선효과도 큰 경우가 있다.
④ 간소화를 생각할 것 (S : Simplify)
간소화는 잊어서는 안되는 중요한 요점이다. 작업별로 간단히, 편안히, 거리를 짧게, 무게를 가볍
게 하는 등의 개선을 생각한다.
· 5W1H의 적용에 의한 착상의 추출 무엇 때문에(why)………(이유. 목적. 성과)를 확실하게 하기
위해서 (체크항목) (대상항목) (개선의 착안점) 무엇을(What) 대상물, 범위 불필요한 움직임의
배제 누가(Who) 사람, 기계, 설비 사람의 결합 또는 변경 언제(When) 시간, 시각, 시기
시간 또는 순서의 결합 또는 변경 어디서(Where) 위치, 경로, 방향 장소의 결합 또는 변경
어떻게 해서(How) 순서, 방법 방법의 단순화 또는 개선
(2) 작업개선의 체크리스트(단독작업)
① 개선의 목적은 무엇인가 --- 확인을 잊고 개선을 추진하려고 하지 않는가
② 제품. 재로에 대한 체크 항목
1. 계속생산인가, 반복생산인가, 개별수준생산인가
2. 로트의 크기는 어느 정도인가
3. 이 공정의 완성사양이 완성품에 대해서 어떤 의의를 가지고 있는가
4. 설계변경의 여지는 남겨놓고 있는가 -- 건의를 하면 변경의 가능성이 있는가
예를 들면 · 형을 바꾸면
· 치수를 바꾸면
· 공차를 바꾸면
· 표면의 정밀도를 바꾸면
· 면취, 여유부분을 바꾸면
· 부착위치를 바꾸면
5. 소재의 재질, 형상, 치수를 변경해서 그 작업을 없애든지, 용이하게 되지는 않는가
③ 설비. 치공구에 대한 체크항목
1. 설비는 작업 목적에 대해 최적인가
예를 들면 ·자동화하면
· 전용화하면
· 더욱 간단한 기계로 되지 않는가
2. 설비능력은 완전히 이용되고 있는가
3. 설비가동률을 향상할 여지는 없는가 예를 들면 · 사람을 증원해서
· 자동운전중의 시간을 유효하게 이용해서
4. 치구는 개선되지 않는가
예를 들면 · 부착 개수를 개선하지 않는가
· 자동운전 중에 부착되지 않는가
· 부착, 제거의 간이화는 불가능 한가
· 절분의 배제나 처리를 가장 용이하게 할 수 있지 않는가
5. 공구는 훌륭히 활용되고 있는가
예를 들면 · 지금의 사용법이 최적인가
· 조합해서 활용되지 않는가
· 형, 크기, 놓는 법을 바꾸어서
④ 작업역의 배치에 대한 체크항목
1. 작업배치를 바꾸어서, 작업자이동이나, 운반거리를 단축가능하지 않는가
2. 작업스페이스를 유효하게 이용하고 있는가
예를 들면 · 재료나 기계 등 상호 거리를 단축할 수 있지 않은가
· 재공품을 줄일 수 없는가
· 입체적으로 공간을 이용가능하지 않는가
· 정연하게 작업순서에 합치한 배치가 되어 있는가
· 서로 엇갈리게 배치가 가능하지 않은가
⑤ 재료의 수불 체크항목
1. 중력을 유효하게 이용해서 개선할 수 있지 않은가
예를 들면 · 슈트를 이용할 수 있지 않은가
· 중력 컨베이어를 이용할 수 있지 않은가
떨어뜨리는 것을 생각할 수 있지 않은가
2. 재료와 제품은 인출하기 쉬운 상태에 놓여 있는가
3. 운반은 누가 담당하고 있는가, 전문화하면 어떻게 되는가
4. 중계운반은 없는가, 적체는 없는가
5. 재료나 제품의 포장은 개선되지 않는가
6. 운반방법에는 개선의 여지가 없는가
예를 들면 · 합쳐서 운반가능하지 않는가
· 팔레트나 스킷트를 이용할 수 있지 않은가
· 컨베이어나 슈트를 이용할 수 있지 않은가
· 동력운반차를 채용할 수 있지 않은가
⑥ 작업과 작업순서에 대한 체크항목
1. 이 작업이 작업전체의 최종목적에 대한 의의는 무엇인가
2. 이 작업이 발생하는 참 요인은 어디에 있는가
3. 전후 작업과의 관계는 어떻게 되어 있는가
4. 이 작업은 배제할 수 없는가
5. 이 작업은 동작개선이 불가능 한가
예를 들면 · 동작의 내용에 대해
· 작업역내 배치에 대해
· 기계설비의 자동정지장치에 대해
6. 이 작업은 기계화되지 않는가
7. 이 작업은 수작업으로 변경할 수 없는가
8. 이 작업은 타공정에서 무슨 영향을 받은 것인가
9. 이 작업의 발생빈도는 매회인가, 몇 회인가, 1회 혹은 불규칙인가
10. 이 작업에 시간의 불규칙성은 없는가, 그 원인은 어디에 있는가
11. 작업순서를 다시 짤 수는 없는가
예를 들면 · 결합해서 동시에 안되는가
· 분리해서 분업이 가능하지 않은가
· 평행으로 해서 동시에 안되는가
· 순서를 바꾸어서 하기 쉽게 되지 않는가
⑦ 작업자에 대한 체크항목
1. 작업자는 누구인가, 연령, 성별, 경험연수는
2. 이 작업자는 체력, 기량에서 보아 최적하다고 생각하는가
예를 들면 · 남자작업에서 여자작업으로 이동이 가능한가
· 약연령 작업자에서 고연령 작업자로 이동이 가능한가
· 미숙련 작업자라도 간단히 할 수 있는 작업인가
3. 작업속도에 대해 개선의 여지는 없는가
예를 들면 · 표준작업속도보다 빨리 되지 않는가
· 표준작업속도보다 늦은 원인은 어디에 있는가
· 작업속도에 불규칙성이 빈번히 발생하고 있지 않은가
· 작업자가 허둥대고 있지 않는가
4. 작업자의 책임으로 대기를 발생시키고 있는 것은 아닌가
5. 동작순서는 안정되어 있는가
⑧ 작업환경에 대한 체크항목
1. 안전에 대해서는 문제를 남기고 있지 않는가
예를 들면 · 작업자에게 안전성에 대한 불안감을 주는 것은 없는가
· 보호구 등의 점검을 정연하게 하고 있는가
· 위험한 장소를 분명히 하고 있는가
2. 통로는 필요한 폭만을 확보하고 있는가
예를 들면 · 통로는 운반구등의 관계를 잘 고려해서 정하고 있는가
· 통로의 폭은 취급하는 물품과의 관계를 잘 검토해서 결정 했는가
3. 채광은 충분한가
예를 들면 · 현장의 밝기는 어떤가
· 작업자의 손밑의 밝기는 어떤가
· 조명은 너무 밝다든가, 어둡다든가 하지는 않은가
4. 작업환경을 나쁘게 할 요인을 해소하는 수단은 취하고 있는가
예를 들면 · 소음을 발생시키고 있는 기계나 장치는 없는가
· 먼지를 발생시키고 있는 작업에 대해 대책을 세우고 있는가
· 눈부심, 온도, 습도의 조정에도 연구가 되어 있는가
· 통로나 작업공간에 돌출한 장해물은 없는가
· 유해가스, 극약, 폭발물의 취급에는 문제가 없는가
· 곁을 통행하는 차나 재료 등으로부터의 위험은 없는가
5. 화재예방에 만전을 기하고 있는가
예를 들면 · 소화기구류는 곧 인출할 수 있는가
· 소화기규류의 주위에 물건이 쌓여져 있지 않은가
· 기계나 설비의 전기관계 장치 근방에 가연성물질이 놓여 있지 않은가
· 절분이 날리어 전기기기의 손상이나 화재의 염려가 없도록 필요한 대책을 실시하고
있는가
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